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自動檢驗/實驗設備 客制服務

把檢驗變簡單​,檢驗也可以自動化!

 

你相信嗎?

在實驗室中做實驗量測數據,也能自動化!

​迅智能為客戶客製自動檢驗設備

可以為客戶需求製作對應的硬體和軟體

​用自動化的方式複製原有的檢驗/實驗流程

甚至可以按照客戶需要的方式生成對應的報表

讓原本複雜的實驗變成簡單的工作!

用更短的時間完成更多的檢測!

更減少訓練人員的時間!

​來看看以下案例:

電熱絲適性測試系統說明書_GUI_網站用.png

電熱絲適性測試系統

以鎳鉻絲加熱塑膠試片以測試材料適性。此系統將整合電熱絲校正、退火、實驗步驟自動化、自動錄影及自動紀錄實驗數據,更快速也更節省人力的提供更精準的測試報告。

檢測項目:

熱導線燃燒指數Hot-Wire Ignition (HWI*)

設備主要功能:

1.電熱絲校正:

由於實驗中,需要施予電熱絲固定的功率,但每一批的電熱絲可能不太相同,故需要進行校正,配出該功率所需施加的正確電壓電流值。

2.電熱絲退火:

校正後須進行人工纏繞,而經過纏繞的電熱絲會需要退火消除殘留應力。最多可以一次進行10條電熱絲的退火作業!

3.HWI實驗:

放入試片,並通以校正後的電壓與電流,產生要求的輸出功率,系統開始計時,120秒內由人工觀看塑膠試片是否融化或燃燒,若發生燃燒則提前按下停止,並輸出報告。

4.錄影紀錄:

內部安裝相機,可透過相機觀看實驗狀況並錄影紀錄。

5.抽風和滅火

整合了抽風和滅火功能,設備更安全,且不影響設備周圍環境。

UL電熱絲適性測試系統_彩線_去背.png

優勢:

1.只需一台設備和一人操作,即可完成電熱絲的校正、退火、HWI實驗、錄影和輸出報告!

​2.電熱絲的校正過程較為繁瑣,但現在可一鍵完成校正!

3.透過迅智開發的客製軟體,搭配電腦的操作環境,能直接生成客戶原本在用的報表資料,讓操作者能輕鬆上手,獲得客戶好評!

參考規格:​

電熱絲適性測試系統_中文規格.PNG

 

使用客戶:

優力國際(UL Solutions Taiwan)​

 

*註:HWI:熱線燃燒性測試(Hot Wire lgnition,依據 UL746A42(ASTM D3874)測試,將試片包覆於電阻線圈內,施予電能使試片著火所須之時間(秒) (資料來源)

​註:本實驗依照ASTM-D3874-13進行

熱電偶火焰檢測系統

熱電偶火焰檢測系統.PNG

先人工安裝好熱電偶並將本生燈的火焰高度調整好後,機台將自動移動本生燈去加熱銅塊。透過銅塊內的熱電偶檢測溫度,記錄溫度從100°C到700°C的時間曲線,來判定熱電偶是否符合規範。

預設可檢測3種熱電偶、連續4次實驗、3種火焰高度,並可以調整熱電偶和本生燈的距離!

檢測項目:

熱電偶的加熱溫度對時間曲線。

設備主要功能:

1.自動記錄與輸出實驗數據:

自動記錄加熱時的溫度對時間曲線!並輸出實驗數據儲存於隨身碟中。

2.自動循環:

人工設定好火焰高度後,可設定實驗的循環次數,自動執行多次實驗。系統會自動將本生燈移動到銅塊下方,加熱完成後自動移出,啟動風扇進行降溫!

3.風扇降溫:

內建風扇能加快銅塊的散熱時間,更快進行下次實驗!

優勢:

1.透過電腦抓取資料,加熱的溫度對時間曲線等詳細資料。

2.客製化的人機介面,輸出使用者所需報表​,並將資料存在隨身碟中。

參考規格

熱電偶火焰校正系統_中文規格.PNG

 

使用客戶:

優力國際(UL Solutions Taiwan)

熱電偶火焰檢測系統_實體照片_影片截圖
熱電偶火焰校正系統_設備特寫
熱電偶火焰校正系統_軟體畫面_主畫面
熱電偶火焰校正系統_軟體畫面_溫度時間曲線

 

實際運作影片:

如何訂製符合您需求的自動檢測/實驗設備

若需要此服務,請提供以下資料:

  1. 檢驗目的

  2. 檢驗原理

  3. 原本的檢驗方法、器材、流程和所需時間

  4. 被檢驗的工件資料

  5. 檢驗的環境要求

  6. 預計放置該設備的環境有哪些電源規格

  7. 檢驗資料的公差範圍

  8. 可用的空間大小

  9. 需要產生甚麼樣的報表資料

  10. 預算

        迅智會盡速為您評估可行性,再提供初步的構想與報價。若您覺得可以,迅智會在做進一步的評估,請提供相關樣品,或者讓迅智工程師去現場確認實驗執行的真實情況,以利迅智製作出最符合企業的自動檢驗設備

        而如果上述設備剛好能滿足你的需求,迅智也能提供相同或類似的設備,若有需要,請來信詢問規格與報價,也可以針對類似產品進行微調。

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